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真空引流裝置日常維護(hù)方法

發(fā)布時(shí)間：2017-05-09瀏覽量：1341

?　真空引流裝置使用的時(shí)候需要檢查真空泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵，試看真空泵是否靈活，向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充，擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水或引漿，關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
  開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)真空引流裝置的真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況，盡量控制真空泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證真空泵在高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果，真空泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，高溫度不得超過80℃，如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因，真空泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。
　　向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充，擰下真空引流裝置的真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水或引漿，關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
  真空引流裝置的潛水泵需定期對(duì)潛水電泵及其控制系統(tǒng)進(jìn)行全面維護(hù)保養(yǎng)，每年至少做l次全面預(yù)防性檢修，內(nèi)容包括：開機(jī)時(shí)振動(dòng)聲音及電壓電流有無異常、啟動(dòng)裝置工作是否正常、超溫漏水是否報(bào)警、計(jì)控設(shè)立的多重保護(hù)是否經(jīng)常動(dòng)作、主電纜和控制電纜有元老化開裂、主接觸器有無粘死氧化或毛刺、熱繼電器設(shè)置是否正確、繞組絕緣層有無老化跡象、對(duì)地絕緣電阻是否過低、三相繞組阻值是否平衡、定子轉(zhuǎn)子問是否有掃膛或擦痕、控制系統(tǒng)液位計(jì)是否準(zhǔn)確、上下限輸出是否正?？煽?、浮球動(dòng)作是否可靠、溫度檢測(cè)元件是否老化誤動(dòng)或堵塞等。
　　真空引流裝置的維修工作中的常見問題潛水電泵使用時(shí)長(zhǎng)期浸泡在水中，致使主電纜外皮老化開裂，水通過裂紋順著電纜內(nèi)部直接進(jìn)入潛水電泵，因此須定期對(duì)電纜進(jìn)行檢查，對(duì)范圍較小的局部裂紋，將電纜表面清潔除垢后，可采用防水膠布纏繞對(duì)其作防水處理，但注意要浸泡幾小時(shí)后用搖表檢查絕緣，符合要求后方可投運(yùn)。對(duì)絕緣不合要求或無修復(fù)價(jià)值的主電纜進(jìn)行更換。因主電纜是具有水密接頭的專用電纜，更換時(shí)價(jià)格較貴，因此可采用加工粘接的辦法節(jié)約成本。

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